Duroplastisches POLYIMID Pulver

Mittels Sintertechnologie kann Polyimid Pulver zu Halbzeugen und Bauteilen verarbeitet werden. Darüber hinaus kann es als Compoundiermaterial zur Herstellung von Teilen und/oder Beschichtungen mit verbesserten thermischen Eigenschaften verwendet werden.

Industrielle Anwendungen, die von der Wirksamkeit dieses Materials profitieren, reichen von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Industrieanwendungen und Büromaschinen.

Darüber hinaus können für tribologisch anspruchsvolle Anwendungen Compounds mit Festschmierstoffen wie Graphit, Molybdänsulfid oder PTFE eingesetzt werden.

Polyimid Pulver wird verwendet, um hochtemperaturbeständige, selbstschmierende und verschleißfeste Halbzeuge und Fertigteile durch Formpressen oder Direktformen herzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass duroplastisches Polyimid in vielen verschiedenen Industrien verwendet wird, da es verbesserte thermische Eigenschaften hat:

• Compoundiermaterial
• Tribologisch anspruchsvolle Anwendungen
• Automobil, Luft- und Raumfahrt und Industrie
• Hochtemperaturbeständig
• Selbstschmierend
• Verschleißfest

Die Produktpalette, die aus unseren POLYIMID-Pulvern hergestellt werden kann, ist nur durch die Verarbeitungsmaschinen begrenzt. Polyimidpulver kann durch Heißpressen, Direktformen, isostatisches Pressen verarbeitet oder als Additiv mit anderen Materialien compoundiert werden.

Es wird verwendet, um hochfeste und hitzebeständige Zahnräder, Lager, Dichtungselemente usw. herzustellen und ungiftige feuerhemmende Produkte herzustellen.

Außerdem wird Polyimidpulver häufig mit PTFE vermischt, um bestimmte Eigenschaften des PTFE zu erhöhen.

• Heißpressformen
• Direktumformung
• compoundiert
• Zahnräder, Lager, Dichtelemente
• non-toxic
• fire-retardent
• steigerte Eigenschaften von PTFE